La lithographie
optique est un processus chimique habituellement utilisé dans la fabrication de
puces informatiques. Plaquettes plates, souvent fabriqués à partir de silicium,
sont gravés avec des motifs pour créer des circuits intégrés. En général, ce
procédé implique le revêtement des pastilles de matériau de réserve chimique.
La résistance est ensuite retirée pour révéler le motif de circuit, et la
surface est gravée. La manière de retirer le résister consiste à exposer la
lumière sensible résiste à (UV) de la lumière visible ou ultraviolette, qui est
l'endroit où la lithographie optique à long terme est venu.
Le principal
facteur de la lithographie optique est la lumière. Tout comme la photographie,
ce processus consiste à exposer des produits chimiques sensibles à la lumière
de faisceaux de lumière afin de créer une surface structurée. Contrairement à
la photographie, cependant, lithographie utilise habituellement faisceaux
focalisés de visible - ou plus communément, UV - lumière pour créer un motif
sur une plaquette de silicium.
La première
étape de lithographie optique consiste à revêtir la surface de la plaquette en
matériau résistant chimique. Ce liquide visqueux crée un film sensible à la
lumière sur la plaquette. Il existe deux types de résister, positifs et
négatifs. Positif résiste dissout dans une solution de développement dans tous
les domaines où elle est exposée à la lumière, tandis que les effets négatifs
se dissolvent dans les zones qui ont été tenus à l'écart de la lumière. Réserve
négative est plus couramment utilisé dans ce processus, car il est moins
susceptible de fausser la solution de révélateur que positif.
La deuxième
étape de lithographie optique est d'exposer la résine photosensible à la
lumière. Le but du procédé est de créer un motif sur la plaquette, de sorte que
la lumière n'est pas émise de façon uniforme sur toute la plaquette. Les photomasques,
souvent en verre, sont généralement utilisés pour bloquer la lumière dans les
zones que les développeurs n'ont pas vouloir exposés. Les lentilles sont aussi
généralement utilisées pour concentrer la lumière sur des zones particulières
du masque.
Il y a trois
façons que les masques sont utilisés dans la lithographie optique. Tout
d'abord, ils peuvent être pressés contre la plaquette pour bloquer directement
la lumière. C'est ce qu'on appelle l'impression de contact. Défauts sur le
masque ou la plaquette peuvent permettre à la lumière sur la surface de la
résine, interférant ainsi avec la résolution du modèle.
Deuxièmement,
les masques peuvent être tenus à proximité de la plaque, mais pas le toucher.
Ce processus, appelé l'impression de proximité, réduit les interférences de
défauts dans le masque, et permet également le masque pour éviter une partie de
l'usure supplémentaire associés à l'impression de contact. Cette technique
permet de produire de diffraction de la lumière entre le masque et la
plaquette, ce qui peut également réduire la précision du modèle.
La troisième et
la plus utilisée, la technique de lithographie optique, est appelé impression
par projection. Ce procédé donne le masque à une plus grande distance de la
tranche, mais utilise des lentilles entre les deux à une cible, la lumière et
réduire la diffusion. L’impression de projection crée généralement le modèle de
plus haute résolution.
Lithographie
optique comporte deux étapes finales après la résistance chimique est exposée à
la lumière. Les plaquettes sont habituellement lavées avec une solution de
révélateur pour éliminer de résist positif ou négatif matériau. Ensuite, la
plaquette est généralement gravé dans toutes les zones où la résine sans
couverture plus. En d'autres termes, le matériau «résiste à la gravure. Cela
laisse parties du wafer gravé et autres lisse.
